优质的模具顶针具有硬度高、韧性强度好、耐磨等特征，但是无论是多优质的顶针在使用过程中也可能会发生变形，这是为什么呢？如何减少这种现象的发生呢？

一、对称型的模具，可根据模具型腔尺寸、外形尺寸及高度来考虑模具顶针的变形问题。当模具的壁薄、高度小时，则较易于淬透，这时有可能是组织应力起主导作用，因此型腔常趋向胀大。反之，壁厚、高度大，则不易淬透，此时可能是热应力起主导作用，因此都会导致模具顶针变形。

二、不对称的模具顶针变形问题，同样也是热应力、组织应力综合作用的结果。例如，对薄壁薄边的模具，由于模壁薄，淬火时内外温差小，因而热应力小；但容易淬透，组织应力较大，所以变形趋向于型腔胀大。

三、当不能改变模具形状时，为了减小模具顶针变形，还可以采取一些其它的措施。这些措施总的考虑是改善冷却条件，使各部分得以均匀冷却；此外，也可以辅助以各种强制措施，以限制顶针的淬火变形。

知道原因，就好找解决，要根据自己的使用情况给出解决方案，那样才能从根本上解决问题的哦！